明治乳業（蘇州）有限公司由株式會社明治出資組建，目前注冊資本達6282.0161萬美元，主營業務包括研發殺菌乳、滅菌乳、酸乳（奶）、脫脂乳、低脂乳、濃縮乳等液體乳，煉乳、奶油（包括黃油，純乳脂肪及合成奶油）、干酪等乳制品以及配置型、發酵型含乳飲料，銷售自產產品并提供相關的技術服務；生產乳制品[液體乳（巴氏殺菌乳、高溫殺菌乳、發酵乳）、其他乳制品（奶油）]、飲料（蛋白飲料類）。以上同類商品、預包裝食品、乳制品（含嬰幼兒配方乳粉）的批發、傭金代理、進出口業務（不涉及國營貿易管理商品，涉及配額、許可證管理商品的，按國家有關規定辦理申請）、企業管理服務、商務信息咨詢。公司營業期限至2061年03月27日。當前明治公司的生產能力超10萬噸/年，其中：牛奶生產能力達35082噸/年、酸奶生產能力達51812噸/年、含乳飲料生產能力達11726噸/年、稀奶油類生產能力達1698噸/年，公司原奶處理能力達274噸/日。
◆ 品質管理
從世界高水平的牧場采購生乳
奶牛在能夠無憂無慮舒服生活的散養的牛棚內飼養；為防止暑熱使奶牛身體不適，實施在牛棚內安裝電扇等防暑措施；奶牛能夠自由食用含有必需營養且營養均衡的全混合日糧（TMR）；用擠奶器擠奶，擠出的生乳直接用管道運送到生乳貯藏室，在專業的擠奶室實施清潔衛生的擠奶作業；為保證奶牛的健康管理和生乳的品質，徹底實施擠奶器的衛生管理；嚴格選擇擁有上述環境及世界高技術水平的牧場，從那里采購高品質的生乳。
牧場到工廠全程低溫運輸生乳
為保證牧場擠出的生乳的品質，全程低溫運輸。運輸生乳的奶罐車是根據需要定制的。為了保證奶罐車廂內的清潔，內部的不銹鋼是用鏡面處理的，方便每次的徹底清洗。為提高保冷效果，加厚了隔熱材料、蓋子采用雙重構造。
為確保運送過程中的安全性，對生乳取出口進行封印、上鎖，直到安全運輸到工廠。
生乳入庫前接受嚴格的品質檢查
在工廠接收生乳之前，實施對其口感、營養成分、是否有三聚氰胺混入等安全性相關的各種檢測；只有符合了本公司嚴格的品質標準（高于國家標準的乳脂肪率、蛋白質含量，比國家標準更少的細菌數）的生乳才能被接收；工廠的檢測員需要通過明治公司獨有的風味檢測訓練，不斷提高其對風味的敏感度。
◆制造工藝
明治公司牛奶生產采用的是ESL（Extended Shelf Life）制造工藝，由于ESL制造工藝在制造過程中能提高產品的保存性，所以使美味飲用產品的保質期限得到了延長。
抑制細菌繁殖的工程管理
為了降低殺菌前生乳中細菌的繁殖，采取強化冷卻設備和提高未殺菌乳生產線清潔性的措施。
貯奶罐內的頂部空間注滿了高氣壓的無菌空氣，把外界空氣混入的可能性幾乎控制在零。
使用衛生水平高的機器
使用的機器可以防止工程內的生乳與外界空氣直接接觸。
牛奶灌裝工程在潔凈室內進行，潔凈室內空氣均通過HEPA過濾器過濾，因此是高度潔凈的區域。
使用特殊構造的包裝盒
牛奶盒使用反折邊工藝的包裝，包裝盒粘合處的斷面不直接接觸牛奶，把斷面上附著的外部雜菌和細菌的混入控制在最小化，防止二次污染，從包裝材料技術方面進一步提高了品質。
